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10kV预制舱式变电站
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10kV预制仓式变电站


随着国民经济和社会的快速发展,能源需求越来越大与人力资源紧张,建设工期紧,电网工程质量及工艺要求越来越高等矛盾越来越突出,变电站现有的建设模式已无法适应新的要求。要加快变电站施工进度,提高工程质量,变电站建设应采用模块化、标准化、工厂化生产,现场仅进行简单的组装模式。


二次设备预制舱-外观单柜背景光伏板.png


预制仓式变电站是将变压器、多回路高压开关系统、无功补偿装置、绝缘母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量及直流电源等电气单元,按照系统性、安全性、可靠性、易维护、一体化的原则分别安装在一个或几个隔热、防火、防盗、防潮、防小动物、五面通风、全封闭、可移动的钢结构箱体内。因其深入负荷中心,减少供电半径,提高供电质量,特别适合厂矿企业变电站的建设及改造,被誉为“21世纪变电站建设的目标模式”。


二次设备预制舱-外观双柜中间变压器.png


预制舱式变电站优势


1. 投资较少,占地面积小 


  相对于传统意义上的普通变电站,预制舱式变电站不需建设控制室和高压室,占地面积小,现场只需按箱变基础的尺寸,制作一个钢筋混凝土基础即可。


2. 设计、施工周期短 


  设计时,设计人员根据变电所的实际要求,只需作出一次主接线图和箱外设备的设计,然后选择由厂家提供的箱变规格和设备型号参数,做出箱变内部设备平面图。真正做到变电所建设的工厂化,以缩短设计制造周期。


  施工时只要将出厂时设备已安装好的箱变固定安装在钢筋混凝土基础上,进行箱外主变、外部电缆进线等必要的一、二次连接,即完成了安装,施工期可缩短一半以上。


二次设备预制舱-外观多柜.png


3. 提高变电所运行的可靠性 


  由于预制舱式变电所采用控温,防尘、防潮、防腐等一系列措施,使安装在箱体内的二次保护,远动装置及开关设备等处于良好的工作环境中,再加上设备布置紧凑,一、二次设备的集成化程度高,减少了不必要的连线和节点,降低了电气回路中的故障率,从而使变电所运行的可靠性大大提高。


4. 采用先进技术,综合自动化程度高,配置灵活,实现了无人值守。 


  高集成化、单元化和积木式的组合,使用和配置一、二次设备十分灵活。全站采用微机综合自动化系统。系统稳定、高灵敏性、高集成化。且维护保养极其简单。在调度中心或集控站就可以简单方便的监控或遥控变电站,实现了无人值守。


二次设备预制舱-电源侧.png


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